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Nivel de dinas del tratamiento corona: una guía práctica para convertidores e impresores de etiquetas

Nivel de dinas del tratamiento corona: una guía práctica para convertidores e impresores de etiquetas

El tratamiento corona y el nivel de dinas surgen en casi todas las conversaciones técnicas sobre la impresión en etiquetas de película, y por una buena razón. Si una superficie no se moja adecuadamente, nada de lo que se aplique después, ya sea tinta, barniz o adhesivo, se mantendrá como debería. Hemos pasado veinte años recubriendo, laminando y cortando materiales de etiquetas autoadhesivas en PUODEHUA, y gran parte de ese trabajo consiste en asegurarnos de que la superficie que sale de nuestra fábrica esté lista para lo que haga la impresora a continuación.

Este artículo cubre lo que realmente mide el nivel de dinas, qué cambios en el tratamiento corona en una película, por qué el número disminuye con el tiempo y cómo probarlo de manera confiable en el taller. Está escrito para convertidores, impresores y compradores técnicos más que para un departamento de física.

Lo que realmente te dice el nivel de dinas

La energía superficial es la tendencia de un líquido a extenderse sobre un sólido. Se expresa en dinas por centímetro, o su gemelo numérico, milinewtons por metro. Una superficie de alta energía atrae un líquido hasta formar una película delgada y continua. Una superficie de baja energía hace que el mismo líquido se forme y retroceda.

Cada tinta, recubrimiento y adhesivo tiene su propia tensión superficial y la adhesión funciona cuando la energía del sustrato se asienta cómodamente sobre ellos. El polipropileno sin tratar suele medir entre 29 y 31 dinas/cm, mientras que el agua se sitúa en 72, que es exactamente la razón por la que la tinta se forma gotas en una película sin tratar. Después del tratamiento corona, esa misma cara de PP normalmente alcanza de 38 a 42 dinas/cm.

Qué cambia el tratamiento Corona y qué no

Durante el tratamiento, la película pasa sobre un rollo conectado a tierra mientras un electrodo de alto voltaje y alta frecuencia se descarga a través del espacio. El aire se ioniza, se forma ozono y otras especies reactivas y la descarga bombardea la superficie del polímero. Las cadenas se rompen, los grupos que contienen oxígeno, como carbonilo, hidroxilo y carboxilo, se adhieren a la superficie y se desarrolla una ligera microrugosidad que ayuda a la manipulación mecánica.

Lo que no hace el tratamiento es cambiar el material a granel. El espesor, la resistencia a la tracción, la claridad y la resistencia al calor siguen siendo los mismos, porque el efecto se encuentra en los primeros nanómetros. Esto es una buena noticia para su producto y una noticia inconveniente para su programación, ya que una superficie tan delgada también es una superficie que se desplaza.

Objetivos dina típicos para sustratos de etiquetas comunes

Los números a continuación son rangos de trabajo en lugar de reglas, pero brindan un punto de partida sensato cuando alinea película, tinta y adhesivo.

Valores típicos de tensión de humectación en dinas/cm. Los objetivos reales dependen de la tinta, el adhesivo, la velocidad de la prensa y el uso final, así que confirme la cifra con su proveedor de materiales antes de comprometerse con una producción completa.
sustrato Energía superficial no tratada Objetivo tratado típico Notas
Película BOPP/PP 29 al 31 38 a 42 Material frontal de película ampliamente utilizado; El tratamiento es importante para la flexografía UV y la serigrafía.
película de polietileno 29 al 31 36 a 40 Las tintas y adhesivos para PE se formulan alrededor de una ventana ligeramente más baja.
película de mascota 40 a 42 46 a 52 Ya mayor energía; El tratamiento se trata de consistencia para un anclaje exigente.
película de PVC 35 a 38 40 a 44 La migración de plastificante puede reducir el nivel con el tiempo
Papel sintético (a base de PP) 30 a 32 38 a 40 Se comporta como una película, no como el papel, cuando se encuentra con la tinta.
Película metalizada u holográfica Varía 44 a 48 A menudo revestido; prueba la superficie que realmente imprimes
Papel estucado o sin madera 45 y más Generalmente sin tratamiento La absorción hace el trabajo; Tratamiento sólo para revestimientos muy cerrados.

Por qué el nivel de dinas cae con el tiempo

La capa oxidada creada por el tratamiento corona no es permanente. La superficie de un polímero siempre se mueve hacia su estado de energía más bajo: los grupos polares giran hacia adentro, las cadenas cortas migran y la contaminación transportada por el aire se deposita encima. Una película de polipropileno tratada a 40 dinas/cm puede leer de 33 a 35 dinas/cm en 30 días o menos, y la pérdida es más rápida en un almacenamiento cálido y húmedo.

La geometría del rollo y el revestimiento antiadherente añaden sus propias variables. Cuando la masa adhesiva o el revestimiento se encuentran en estrecho contacto con una cara tratada, la interacción puede arrastrar el nivel hacia abajo de manera desigual y las envolturas exteriores quedan expuestas al aire mientras que las envolturas interiores no. Dos muestras del mismo palé pueden realmente realizar pruebas de forma diferente.

Lo que ayuda es bastante simple: mantener el material tratado en su embalaje original, almacenarlo lejos del sol y del calor directo, rotar el inventario primero en entrar, primero en salir y volver a realizar pruebas antes de una ejecución larga o exigente en lugar de confiar en un certificado emitido meses antes.

Prueba del nivel de dina sin conjeturas

Una lectura de dinas sólo es útil si es repetible. El método estándar es la prueba de tensión de humectación descrita en ASTM D2578, que generalmente se realiza con plumas de dina o soluciones embotelladas que cubren aproximadamente de 31 a 58 dinas/cm.

  1. Confirme de qué lado lleva el tratamiento. En un laminado autoadhesivo, la cara tratada es la cara de impresión, no el soporte antiadherente.
  2. Comience con una solución cercana al nivel esperado, por ejemplo 38 dinas/cm para PP tratado.
  3. Dibuja una línea de dos a cuatro centímetros de largo con un bastoncillo de algodón limpio. No presione ni frote.
  4. Observe la línea durante dos o tres segundos. Si se mantiene sin formar gotas, encogerse o romperse en gotas, la superficie está en ese valor o por encima de él. Si se rompe, dimitir. Si aguanta, sube para encontrar el techo.
  5. Pruebe en varios puntos a lo largo de la red y a lo largo del rollo, no solo en el borde exterior.
  6. Registre el valor, el número de rollo y la fecha de producción.

Errores comunes en el suelo

  • Tocar la superficie con los dedos desnudos antes de realizar la prueba.
  • Reutilizar un hisopo que haya recogido adhesivo o silicona
  • Leer el resultado demasiado lentamente, ya que el líquido se evapora y el comportamiento de humectación cambia
  • Usar solución vencida o contaminada
  • Probar sólo los primeros metros de un rollo
  • Aplicar un valor de certificado de proveedor a un rollo que ha estado almacenado durante seis meses

Elegir un material de película que mantenga su tratamiento

Cuando construimos un material de etiqueta en forma de película, el nivel de tratamiento y el adhesivo se eligen juntos y no por separado. Nuestro BOPP blanco brillante con adhesivo termofusible es un buen ejemplo: la cara de PP se suministra tratada para que acepte tintas flexográficas de alta velocidad, cintas de transferencia térmica y sistemas a base de agua sin que el impresor tenga que atornillar un tratador adicional a la prensa.

Gloss White BOPP Film with Hotmelt Adhesive Película BOPP blanca brillante con adhesivo termofusible Para flexografía de alta velocidad, transferencia térmica e impresión a base de agua, esta cara de PP tratada se combina con adhesivo termofusible y múltiples opciones de revestimiento. Ver producto →

No todos los trabajos necesitan el mismo punto de partida. Una etiqueta promocional de tiradas cortas puede estar perfectamente contenta con un rollo nuevo de papel tratado estándar, mientras que una etiqueta destinada a un ambiente frío o húmedo necesita una combinación de papel frontal y adhesivo que mantenga su tensión de humectación el tiempo suficiente para sobrevivir el viaje. Si está comparando opciones, nuestra gama de películas autoadhesivas cubre caras de PP, PET, PVC y papel sintético con diferentes revestimientos y sistemas adhesivos.

Los adhesivos y revestimientos tienen su propia ventana Dyne

El tratamiento corona sólo resuelve la mitad de la ecuación. La otra mitad es lo que le aplicas. Un recubrimiento o adhesivo humedece una superficie cuando su propia tensión superficial es menor que la energía del sustrato, y la mayoría de los técnicos prefieren un margen de aproximadamente 7 a 10 dinas/cm en lugar de un mínimo. Los adhesivos de caucho termofusible, acrílicos a base de agua y acrílicos solventes no se comportan de manera idéntica y el mismo adhesivo puede leerse de manera diferente en una película tratada en enero y julio.

La consecuencia práctica es que 40 dinas/cm no garantiza el éxito si la tinta o el adhesivo se formularon para una superficie de 46 dinas. Cuando aparecen problemas de adherencia, vale la pena comprobar ambos lados del par antes de culpar a la película. Nuestro artículo sobre cómo elegir el pegamento para etiquetas adecuado analiza las familias de adhesivos, la combinación de sustratos y las condiciones que empujan a un adhesivo fuera de su zona de confort.

Dónde encajan las películas metalizadas y plateadas

Mención aparte merece el material metalizado. Un PET plateado mate con un revestimiento glassine blanco es una opción popular para etiquetas premium y preocupadas por la seguridad, pero las superficies metalizadas varían ampliamente en la forma en que aceptan tinta, y algunas construcciones dependen de una capa superior en lugar del nivel de dinas de la película base para lograr el anclaje. Pruebe siempre la superficie que realmente imprime, no la categoría de película en general.

Matt Silver PET Label Film with White Glassine Liner Película de etiquetas PET plateada mate con revestimiento glassine blanco Una cara de PET metalizada para etiquetas premium o de seguridad, con adhesivo a base de agua y opciones que incluyen soportes termofusibles, removibles, criogénicos y alternativos. Ver producto →

Películas transparentes y adhesivos removibles

Las etiquetas claras son las que menos toleran un nivel bajo de dinas. Un PVC transparente con un revestimiento de PET transparente no deja ningún lugar donde esconderse una unión débil, ya que una humectación insuficiente se manifiesta como plateado, turbio o levantamiento de bordes en cuestión de días. Las películas transparentes también se combinan con frecuencia con adhesivos removibles, que están formulados para desprenderse limpiamente y, por lo tanto, dependen de una unión controlada y predecible en lugar de la más fuerte posible.

Transparent PVC Label Film with Clear PET Liner Película de etiqueta de PVC transparente con revestimiento de PET transparente Una película transparente sin apariencia de etiqueta para bebidas, cosméticos y etiquetas de productos químicos diarios, disponible con adhesivos removibles o a base de agua y múltiples opciones de revestimiento. Ver producto →

Una breve lista de verificación antes de una carrera grande

Cinco minutos de rutina al inicio de un trabajo ahorran toneladas de desperdicio al final del mismo.

  • Pregunte a qué nivel de dinas se trató la película y cuándo
  • Pruebe usted mismo el rollo en tres puntos de la web
  • Compare el valor medido con la tensión superficial de su tinta o adhesivo, manteniendo un margen de 7 a 10 dinas.
  • Confirmar las condiciones de almacenamiento, en particular la humedad.
  • Vuelva a realizar la prueba después de un almacenamiento prolongado o de un cambio de proveedor de material.
  • Mantenga un registro escrito para que un buen trabajo pueda repetirse exactamente.

El tratamiento corona y el nivel de dina dejan de ser misteriosos una vez que los trata como una propiedad del material medible y urgente en lugar de una garantía fija. Una película tratada es una superficie perecedera: se produce según una especificación, cambia con el almacenamiento y se puede verificar en menos de un minuto con un bolígrafo y un hisopo.

Si está combinando frontales, revestimientos y adhesivos para un proceso de impresión específico, nuestro equipo técnico estará encantado de analizar la combinación. Veinte años de recubrimiento, laminación y corte de materiales para etiquetas nos han enseñado que la mayoría de los problemas de adhesión se resuelven antes de que comience la prensa, no sobre ella.